Grafit Rotor

Grafit rotor ve grafit çark, yüksek saflıkta grafitten yapılmıştır. Yüzey özel anti-oksidasyon ile işlenir ve hizmet ömrü sıradan ürünlerin yaklaşık 3 katıdır. Alüminyum alaşımlı döküm endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sıvı alüminyum alaşımının saflaştırma işlemi, alüminyum alaşımının kapsamlı performansını iyileştirmenin ana yöntemidir. Arıtma işleminde, saflaştırma gazı ve çözücünün karıştırılması ve grafit rotorun saflaştırma için alüminyum eriyiğine püskürtülmesi yöntemi, dünyadaki en gelişmiş arıtma yöntemidir. Grafit rotorun çalışma prensibi şu şekildedir: dönen rotor, alüminyum eriyiğine üflenen nitrojeni (veya argonu) çok sayıda dağılmış kabarcıklara ayırır ve bunları erimiş metal içinde dağıtır. Eriyikteki kabarcıklar, gaz kısmi basınç farkına ve eriyik içindeki hidrojeni emmek, oksitlenmiş cürufu adsorbe etmek ve kabarcıklar yükseldikçe eriyik yüzeyinden çıkarmak için yüzey adsorpsiyonu ilkesine dayanır, böylece eriyik saflaştırılabilir. Kabarcıklar küçük ve dağılmış olduklarından, dönen eriyik ile eşit olarak karıştırılırlar ve daha sonra yavaşça yüzmek için spiral şeklinde dönerler. Eriyik ile temas süresi uzundur ve sürekli doğrusal yükselme ile oluşturulan hava akışı oluşmayacak, böylece alüminyum eriyik içindeki zararlı hidrojen ortadan kaldırılacaktır. Geliştirilmiş arıtma etkisi.

Alüminyum alaşımlı dökümhaneler ve alüminyum ürün fabrikaları için işleme maliyetlerini azaltmak çok önemlidir. Bu konuda firmamız tarafından üretilen grafit rotorlar aşağıdaki faydaları sağlayabilir. 1. İşleme maliyetini azaltın 2. Soy gaz tüketimini azaltın 3. Cüruftaki alüminyum içeriğini azaltın 4. İşçilik maliyetlerini azaltın 5. Performansı iyileştirin, daha uzun değiştirme döngüsü 6. Güvenilirliği artırın ve bakım maliyetlerini azaltın.

Çünkü her döküm veya döküm-haddeleme üretim hattında kullanılan grafit rotorların özellikleri aynı değildir. İlk olarak, müşteri orijinal tasarım çizimlerini sağlar ve grafit rotor saha kullanımı çevresel anket formunun tamamını doldurur. Daha sonra çizimlere göre, grafit rotor hızı, dönüş yönü ve alüminyum sıvı seviyesine göreli konumu ile birlikte teknik analiz yapılır ve uygun bir erozyon önleyici direnç önerilir. Oksidasyon tedavi programı.

Grafit rotor döner nozul, yüksek saflıkta grafitten yapılmıştır. Baloncukları kırma ihtiyacının dikkate alınmasına ek olarak, meme yapısı ayrıca eriyiğin memeye girmesini sağlamak için alüminyum alaşımlı eriyik karıştırılarak oluşturulan merkezkaç kuvvetini kullanır ve bir gaz oluşturmak için yatay olarak püskürtülen gazla eşit olarak karıştırılır /Sıvı jeti Kabarcık ve alüminyum alaşımlı sıvının temas alanını ve temas süresini artırmak ve gaz giderme arıtma etkisini iyileştirmek için püskürtülür.

Grafit rotorun hızı, 700r/dk'ya kadar frekans dönüştürücü hız kontrolü ile kademesiz olarak ayarlanabilir. Grafit rotorun özelliği Φ70mm～250mm'dir ve çarkın özelliği Φ85mmmm350mm'dir. Yüksek saflıkta oksidasyon önleyici grafit rotor, yüksek mukavemet, yüksek sıcaklık direnci ve alüminyum akış korozyon direnci özelliklerine sahiptir. Arıtma ve gazdan arındırma işleminde, kutudaki alüminyum alaşımlı sıvının yüzeyi koruma için nitrojen ile kaplanır, böylece grafit rotorun alüminyum alaşımlı sıvıdan maruz kalan kısmı yüksek sıcaklıkta oksidasyonu önlemek için bir soy gaz içindedir. rotor ve rotorun servis ömrünü uzatır.

Çarkın şekli aerodinamiktir, bu da dönme sırasında direnci azaltabilir ve çark ile alüminyum alaşımlı sıvı arasındaki sürtünme ve ovma kuvveti nispeten küçüktür. Böylece gazdan arındırma oranı %50'nin üzerinde olur, ergitme süresini kısaltır ve üretim maliyetini düşürür.